駿成珍珠巖除渣劑  您的金屬液凈化專家

駿成珍珠巖除渣劑產品特點
1、在金屬液表面均勻加入，將渣粘結聚集，防止?jié)茶T時渣隨鑄液澆入鑄型內部。
2、原材料來自于廠自有礦山，質量可控，從事除渣劑研究生產多年，豐富的生產經驗為產品的一致性提供保證。
3、使用小澆包時，可覆蓋防光反射，操作方便。
4、產品化學性質極其穩(wěn)定，聚渣反應為單純物理反應，不會改變鑄造溶液的化學成分，不形成2次污染。
5、與同類相比，加入重量少，聚渣效果強，有效的改善爐前的操作強度，提高工藝出品率。
6、多年的研究成果積累，形成豐富的產品線，細分品類讓產品在每種不同工藝下發(fā)揮佳效果。

駿成珍珠巖除渣劑聚渣原理：
低軟化點、高粘度：本產品撒入金屬液表面后，跟金屬液接觸部分迅速熔融，形成黏度較高的“皮膜”進而粘裹住浮渣，達到快速聚渣的效果。

駿成珍珠巖除渣劑精細化分類：
根據原材料的耐火度，選用不同的原材料，以適應不同鑄造工業(yè)對渣處理的要求。根據客戶的渣處理工藝流程，選用不同粒度的產品。

駿成珍珠巖除渣劑含水量低：
通過適當的溫度加工后，產品含水量低，避免了結晶水在高溫下引起的飛濺，使反應更加迅速。

駿成珍珠巖除渣劑顆粒均勻：
嚴格的生產工藝控制了產品出品的顆粒范圍，產品粒度均勻，避免使用中揚灰，保持潔凈的生產環(huán)境。

駿成珍珠巖除渣劑應用方法
１、用小勺、鐵鍬等盛取「除渣劑」，靠近鑄造溶液表面均勻播撒。其膨脹的同時， 在鑄造溶液表面急速形成一層皮膜，與礦渣及異物粘合形成膨脹體。 再用適當的棒狀工具將粘合膨脹體挑出，得到純凈的鑄造熔液。
２、根據鑄造溶液的種類、澆包大小、熔煉爐的容量以及使用目的不同，使用量也各不相同，通常1噸鑄造溶液需播撒「除渣劑」約0.5～1.5KG（鑄鋼件用量要增加）。

駿成珍珠巖除渣劑規(guī)格：
駿成2號 10-18目 鑄鋼/不銹鋼 溫度：1600℃
駿成3號 18-30目 鑄鋼/不銹鋼 溫度：1600℃
駿成4號 30-50目 鑄鋼/不銹鋼 溫度：1600℃
駿成5號 50-70目 鑄鐵 溫度：1400-1600℃

駿成珍珠巖除渣劑產品簡介：
   這些年鑄造廠廠家對除渣劑的質量要求越來越高，傳統(tǒng)的草灰等介質已經不符合市場的需要，日本的除渣劑又沒有性價比，所以我們綜合了現(xiàn)在的形勢推出珍珠巖除渣劑。無論從性能還是價格我們都有一定的優(yōu)勢，珍珠巖除渣劑已經代替了日本除渣劑在中國的地位。除渣劑適用于普通鑄鐵、球墨鑄鐵和鑄鋼等鑄造生產過程。它能有效地吸附、聚集各種熔渣,保證鐵水的潔凈,有效提高鑄件質量和成品率。并且有去除鐵水中磷、硫等有害元素的作用。同時還有保溫和防止鐵水中稀有金屬的揮發(fā)作用。

駿成珍珠巖除渣劑產品詳細介紹：
   鑄造業(yè)一直用稻草灰或石棉灰作鐵水覆蓋、除渣保溫材料。在澆注中覆蓋、保溫、除渣面小，易把渣澆入鑄型，操作灰塵彌漫，污染環(huán)境使用該產品對鐵水沒有化學成分影響，鑄件不發(fā)生夾渣現(xiàn)象。 操作：除渣--鐵水包上有較多溶渣.用占鐵水量0.2%的珍珠巖保溫集渣覆蓋劑撒在水面上用渣耙翻動并扒渣。 覆蓋：鐵水無渣后按0.3%珍珠巖保溫集渣覆蓋劑撒在水面上可形成40mm的保溫層，然后澆注鐵水。對于球鐵宜采用二次出鐵除渣法。球化劑覆蓋：用鐵水量0.2%的珍珠巖保溫集渣覆蓋劑覆蓋在球化劑上，可代替硅鐵粉和鐵扳延緩和減弱球化反應，如用量過大造成球化不爆發(fā)，可用鐵棍桶球化劑引爆。

駿成珍珠巖除渣集渣覆蓋劑取代初草灰應用于鑄造生產具有下列優(yōu)點：
1.保溫性能好，在一般情況下可傳鐵水降溫速度減少20%－30%。
2.集渣性能好，便于扒渣，有利鐵水凈化。
3.有助于球化穩(wěn)定，減弱鎂光，提高球化效果。
4.減少環(huán)境污染，改善勞動條件。
5.經濟效果好，可傳成本降低20-30% 。
6.使用簡便，利于大量推廣。

駿成珍珠巖除渣劑技術指標：
外觀：淺清和白色顆粒
粒度：
①20—60目>95%，
②18—40目>95%，
③50—70目>95%，
④40—60目>95%

駿成珍珠巖除渣劑化學成分：
二氧化硅SiO2   68-74%
氧化鋁Al2O3   12%左右
氧化鐵Fe2O3  0.5-3.6%
氧化鎂MgO        0.3%
氧化鈣CaO    0.7-1.0%
氧化鉀K2O        2-3%
氧化鈉Na2O       4-5%
水H2O        2.3-6.4%

駿成珍珠巖除渣劑產品包裝及儲存：
乙烯內袋和塑料編織袋雙層包裝或按訂單。規(guī)格為25kg/袋、50kg/袋。存放于通風干燥處。防水、防潮、防破裂。

駿成珍珠巖除渣劑使用方法：
1. 除渣與擋渣：高效除渣劑可澆包、坩鍋爐、電爐、反射爐中使用。用人工均勻撒布于熔液表面后，稍加攪動即可迅速集聚成與金屬溶液易于分離的渣殼，扒掉渣殼即可獲得純潔溶液，減除鑄件夾砂，提高質量。且成本低、不爆不濺、安全可靠，便于使用。如需擋渣，可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入聚渣劑，形成條狀浮壩，粘擋零星熔渣，省去人工擋渣，減輕勞動強度、提高勞動效率。
2.保溫性能：高效聚渣劑導熱系數低，在金屬熔液表面形成的浮層可阻止溶液的熱傳導和熱輻射，成為良好的保溫層。這對于中間轉包或需停放時間較長的金屬溶液是一種優(yōu)良的保溫復蓋劑。
3.環(huán)保：高效聚渣劑對金屬熔液無污染、無滲透、不影響其化學成份及鑄件機械性能。無煙氣、無灰塵和有害氣體污染，可凈化環(huán)境，文明生產。
4.用量：高效聚渣劑一般加入量為15—20kg/T金屬溶液，具體可根據熔液面積大小、溫度高低、熔煉金屬的含雜量酌情增減。

◎以上圖片、價格、產品屬性等資料僅供參考，不做交易價格，具體以實物為準。如您所能理解，所有產品會根據訂貨量、包裝、規(guī)格、交貨時間和付款方式的不同，價格會有很大的區(qū)別，有時候會有10%左右的折扣等等。詳情歡迎來電咨詢。

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